我們在制(zhì)造彈簧的(de)時候，當彈(dan)簧成型後(hou)，一般還需(xū)要經過220到(dao)330攝氏度的(de)低溫來進(jìn)行去除應(ying)力退火或(huo)者發蘭的(de)處理，有時(shí)候還要根(gen)據彈簧不(bu)同的作業(ye)條件以及(ji)壓縮彈簧(huang)所使用的(de)材料性質(zhi)的不同，酌(zhuó)情進行淬(cuì)硬還有回(huí)火的處理(li)，以此來提(tí)高彈簧的(de)🐪彈簧力。

　　在(zài)彈簧成型(xíng)之後，如果(guǒ)出現彎折(she)的情況，可(kě)以選擇使(shi)用一個🚩圈(quan)條在彈簧(huáng)張緊的情(qíng)況下沿着(zhe)軸心，進行(hang)多次縱向(xiang)的🏃‍♂️摩擦，力(lì)度要大，摩(mo)擦到彈簧(huang)表面局部(bù)硬化就可(kě)以了。在對(dui)壓縮彈簧(huang)進行熱處(chù)理的時候(hou)，線圈有可(ke)能會縮小(xiao)，這時候我(wo)們應該♍使(shi)用卡具來(lái)幫忙定型(xíng)。在工作的(de)時候，要注(zhù)意把彈簧(huang)和軸棒卡(kǎ)牢一點。

　　除(chu)此之外，我(wo)們還要注(zhu)意一些細(xì)節性的東(dōng)西，例如将(jiāng)壓簧兩端(duān)⚽的棱角去(qu)掉，還有線(xian)圈内外的(de)毛刺，這樣(yang)才能制造(zao)出一個合(hé)格又美觀(guān)的壓縮彈(dan)簧。