注塑加(jia)工是一門知識面(miàn)廣，技術性和實踐(jian)性很強的💋行業。注(zhu)塑生産過程中需(xu)使用塑膠原料、色(se)粉、水🔆口料、模具、注(zhu)塑機、周😘邊設備、工(gōng)裝夾具、噴劑、各種(zhǒng)輔料及包⚽裝材料(liào)等，這些給注塑車(chē)間的㊙️管理帶來了(le)很大的工💞作量和(hé)一定的難度，與其(qí)它行⛷️業或部門相(xiang)比，對注塑☔車間各(gè)級管理人員的要(yao)求更高。

　　注塑生産(chan)需要24小時連續運(yun)作，一般為兩面三(sān)刀班✂️或三‼️班⭐制工(gōng)作方式，注塑車間(jian)的工作間的工作(zuò)崗位多、分工複雜(za)，對不同崗位人員(yuán)的技能要求亦不(bú)同。要想使注塑車(chē)間的生産運作順(shun)利，需要對每個環(huan)節和各個崗位所(suǒ)🔴涉及的人⛷️員、物料(liào)、設✏️備、工具等進行(hang)管理，主要包括：原(yuan)料房、碎料房、配料(liào)房、生産現👨‍❤️‍👨場、後加(jiā)工區、工♻️具房、半成(cheng)品區、辦公室等區(qu)域✉️的運作與協調(diao)管理工作。

　　注塑加(jia)工類型

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑成型是(shi)一種将膠料直接(jiē)從機筒注⛹🏻‍♀️入模型(xing)硫化的生産方法(fa)。橡膠注塑的優點(diǎn)是：雖屬間歇💋操作(zuo)，但成型周💔期短，生(shēng)産效率高取消了(le)胚料準🌈備工序，勞(lao)動強度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料注塑(sù)：塑料注塑是塑料(liào)制品的一種方法(fǎ)，将熔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻融的👄塑料利(lì)用壓力注進塑料(liao)制品模具中，冷卻(que)成型得到想要各(ge)♻️種塑📐料件🈲。有專門(men)用于進行注塑的(de)機械注塑機。目🏃‍♂️前(qian)最常使用的塑料(liào)是‼️聚苯乙烯。所得(dé)的形狀往往就是(shi)最後成品，在安裝(zhuāng)或作為最終成品(pǐn)使用之前不再需(xū)要其他的加工。許(xǔ)多細部，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋，都可以(yi)在注射模塑一步(bu)操作中成型出來(lái)。

　　影響因素

　　塑料品(pǐn)種注塑加工成型(xing)過程中由于存在(zai)結晶化形起的體(tǐ)✍️積變化，注塑加工(gong)時壓力高，熔融料(liào)粘度♈差小，層間剪(jiǎn)切應力小，脫模後(hou)彈性回跳大，故注(zhù)塑☔加工收💃🏻縮也可(ke)⭐适量的減小，注塑(sù)加工時料溫高、收(shōu)✔️縮大，但方向性小(xiao)。

　　壓力注塑加工時(shi)壓力增大則熔融(rong)料受剪切作用大(da)，流🙇‍♀️動性🐆也增大，特(tè)别是PE、POM較為敏感，所(suo)以成型時宜✔️調節(jie)✂️注塑加工🆚時的壓(ya)力來控制流動性(xìng)。成型時則也可控(kòng)💛制料溫，模溫及注(zhu)塑加工時壓🤞力、注(zhu)塑速度等因素來(lai)适當地調節填充(chong)情況以滿足成型(xing)需要♌[1]。