注塑加工是(shì)一門知識面廣，技(ji)術性和實踐性很(hen)強的行☂️業。注塑🐇生(sheng)産過程中需使用(yong)塑膠原料、色粉、水(shui)口料💘、模具、注塑機(ji)、周邊設備、工裝夾(jia)具、噴劑、各種輔料(liào)及包裝材料等，這(zhe)些給注塑車間的(de)管理帶來了很大(dà)的工作量和一✌️定(ding)的難度🐕，與其它行(háng)業或部門相比，對(duì)注塑車間各級管(guǎn)☎️理人員的要求更(gèng)高。

　　注塑生産需要(yao)24小時連續運作，一(yi)般為兩面三刀班(bān)或三班制工作方(fang)式，注塑車間的工(gōng)作間的工作崗位(wei)多、分工🔞複雜🔱，對不(bu)同崗位人員的技(jì)能要求亦不同。要(yao)想使注塑車間的(de)🥰生産運❤️作順利，需(xū)要對每個環節和(he)各個崗位所涉及(ji)的人員、物料、設備(bèi)、工具等🚶進行管理(li)，主要包括：原料房(fáng)、碎料房、配💔料房、生(shēng)産現場、後加工區(qu)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區域的(de)運❄️作與協調管理(li)工作。

　　注塑加工類(lei)型

　　1、橡膠注塑：橡膠(jiao)注塑成型是一種(zhong)将膠料直接從機(ji)筒注🐪入模型硫化(huà)的生産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點是：雖(suī)屬間歇操作，但成(chéng)型周期短，生産效(xiao)率高取消了🈲胚料(liao)準備工序，勞動強(qiang)度小，産📞品質量優(yōu)異。

　　2、塑料注塑：塑料(liào)注塑是塑料制品(pin)的一種方法，将熔(rong)融的塑料利用壓(ya)力注進塑料制品(pǐn)模具中，冷卻成型(xíng)得到想🌈要各種塑(su)😍料件。有專門用于(yu)進行注塑的機械(xie)注塑機。目🌈前最常(chang)使用的塑料是聚(jù)苯乙烯。所得的形(xing)狀😍往往就是最後(hou)成品，在安裝或作(zuo)為最終成品使用(yong)之前不再需要其(qí)他的加工。許多細(xi)部，諸如凸起部、肋(lèi)、螺紋，都可以在注(zhù)射模塑一步操作(zuo)中㊙️成型出來。

　　影響(xiang)因素

　　塑料品種注(zhù)塑加工成型過程(chéng)中由于存在結晶(jing)化✍️形起的體積變(bian)化，注塑加工時壓(ya)力高，熔融料粘度(du)差小，層間👨‍❤️‍👨剪切應(ying)力小，脫模後彈性(xing)回跳大，故注塑🔆加(jia)工收縮也可🏒适量(liàng)的減小，注塑加工(gōng)時料溫高、收💁縮大(da)，但方向性小。

　　壓力(lì)注塑加工時壓力(lì)增大則熔融料受(shòu)剪切作用大，流動(dòng)性🔞也增大，特别是(shì)PE、POM較為敏感，所以成(cheng)型時宜調節注塑(sù)加工時的壓力來(lái)控制流動性。成型(xing)時則也可控制料(liao)溫💰，模溫及注塑加(jia)🚶工時壓力、注塑速(sù)度等因素來适當(dang)地調節填充情況(kuang)以滿足成型需要(yào)[1]。