注塑加(jia)工是一門知識面(mian)廣，技術性和實踐(jiàn)性很強的行業。注(zhu)🙇🏻塑生産過程中需(xū)使用塑膠原料、色(sè)粉、水口料、模具、注(zhu)塑💁機、周🙇‍♀️邊設備、工(gōng)裝夾具、噴劑、各種(zhong)輔料及包裝材料(liào)等，這些給注塑車(che)間的⛷️管理帶來了(le)❗很大的工作量和(he)一🌈定的難度⭐，與其(qi)它行🌐業或部門㊙️相(xiàng)比，對注塑車間各(ge)級管理人員的要(yao)求更高。

　　注塑生産(chǎn)需要24小時連續運(yùn)作，一般為兩面三(sān)刀班或三班制工(gōng)作方式，注塑車間(jian)的工作間的工作(zuo)崗位多、分工複雜(za)，對不☔同崗位人員(yuan)的技能要求亦不(bú)同。要想🔞使注塑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼車(che)間的生産運作順(shùn)利，需要對每個環(huán)節和各個崗位所(suo)涉及的人員、物料(liào)、設備、工具等🔞進行(háng)管理，主要包括：原(yuán)料房、碎料房、配料(liào)房、生産現📞場、後加(jiā)工區、工具房、半成(cheng)品區、辦公室等區(qu)域的運👄作與協調(diao)管理工⛱️作。

　　注塑加(jia)工類型

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑成型是(shì)一種将膠料直接(jie)從機筒注入模型(xing)硫化的生産方法(fǎ)。橡膠注塑的優點(dian)是㊙️：雖屬間歇🛀🏻操作(zuò)，但成型周期短，生(sheng)産效率高取消了(le)胚料準⛷️備工序，勞(láo)動強度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料注塑(su)：塑料注塑是塑料(liào)制品的一種方法(fa)，将熔融的塑料利(lì)🛀🏻用壓力注進塑料(liào)制品模具中，冷卻(què)成型得到想要各(gè)種塑料件🏃🏻‍♂️。有專門(men)用于進行注塑的(de)✌️機械注塑機。目前(qian)最常使用的塑料(liào)是🌍聚苯乙烯。所得(de)的形狀往往就是(shì)最後成品，在安裝(zhuāng)或作為最終❗成品(pǐn)使用之前不再需(xū)要🚶其他的加工。許(xǔ)多細部，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋，都可以(yǐ)在注射模塑一步(bu)操作中成型出來(lái)。

　　影響因素

　　塑料品(pin)種注塑加工成型(xing)過程中由于存在(zài)結晶化形起的體(tǐ)積變化，注塑加工(gong)時壓力高，熔融料(liao)粘度差小，層間剪(jian)切應力小，脫♻️模後(hou)彈性回跳大，故注(zhu)塑加工收💯縮也可(kě)适量的減小，注塑(sù)加工時料溫高、收(shōu)縮大，但方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑加工時(shi)壓力增大則熔融(róng)料受剪切作用🥰大(da)，流動🏃‍♀️性也增大，特(te)别是PE、POM較為敏感，所(suo)以成型時宜🌈調節(jiē)注塑加工時的壓(yā)力來控制流動性(xing)。成型時則也可控(kong)制料溫💋，模溫及✏️注(zhù)塑加㊙️工時壓力、注(zhu)塑速度㊙️等因素來(lái)适當地調節填充(chong)情況以滿足成型(xing)需要🏃‍♀️[1]。