注塑加(jia)工是一門知識面(miàn)廣，技術性和實踐(jian)性很強的行業。注(zhu)塑🔞生産過程中需(xu)使用塑膠原料、色(se)粉、水口料、模具、注(zhu)塑❤️機、周邊設備、工(gong)裝夾具、噴劑、各種(zhong)輔⚽料及包裝材料(liao)等，這些給注塑車(che)間的管理帶來了(le)很大的工作量和(hé)一定的難度，與其(qí)它行業或部門相(xiàng)比，對注塑車間各(gè)級管理人員的要(yào)求更高。

　　注塑生産(chan)需要24小時連續運(yun)作，一般為兩面三(sān)刀班或三班制工(gōng)作方式，注塑車間(jian)的工作間的工作(zuò)崗位多☔、分工複雜(zá)🔅，對不🚶同崗位人員(yuán)的技能要求亦不(bu)同。要想使注塑車(chē)間的生産運作順(shun)利，需要對每個環(huan)節和各個崗位所(suǒ)涉及的人員、物料(liào)、設備、工具等進行(hang)管理，主要包括：原(yuan)料房、碎料房、配料(liào)房、生産現㊙️場、後加(jia)工區、工具房、半成(chéng)品區、辦公室等區(qū)域的運作與協調(diào)管理工作。

　　注塑加(jiā)工類型

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑成型是(shì)一種将膠料直接(jiē)從機筒注入模型(xing)硫化的生産方法(fǎ)。橡膠注塑的優點(dian)是💞：雖屬✨間歇操作(zuò)，但成🔞型周期短，生(sheng)産效率高取消了(le)胚料準備工序，勞(lao)動強度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料注塑(su)：塑料注塑是塑料(liao)制品的一種方法(fǎ)，将熔融的塑料利(lì)用壓力注進塑料(liào)制品模具中，冷卻(que)成型得到想要各(ge)種塑料件。有專門(men)用于進行注塑的(de)機械注🐕塑機。目前(qian)最常使用的塑料(liao)是聚苯乙烯。所💘得(de)的形狀往往就是(shi)最後成品，在安裝(zhuang)或🥰作為最終成品(pin)使用之前不再需(xu)要其他的加工🐅。許(xǔ)多細部，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋，都可以(yi)在注射模塑一步(bù)操作中成型出來(lái)。

　　影響因素

　　塑料品(pin)種注塑加工成型(xing)過程中由于存在(zai)結晶化形起的體(tǐ)積㊙️變化，注塑加工(gōng)時壓力高，熔融料(liao)粘度差小，層間剪(jiǎn)切應力小，脫模後(hòu)彈性回跳大，故注(zhu)塑加工收縮也可(kě)适量的減小，注塑(su)加工時料溫高、收(shōu)縮大，但方🛀🏻向性小(xiao)。

　　壓力注塑加工時(shi)壓力增大則熔融(rong)料受剪切作用大(dà)，流☎️動性☀️也增大，特(tè)别是PE、POM較為敏感，所(suo)以成型時宜調節(jiē)注塑加工🏃時的❗壓(ya)力來控制流動性(xing)。成型時則也可控(kong)制料溫，模溫及注(zhù)塑加工時壓力、注(zhù)塑速度⭐等因素來(lái)适當地調節填充(chong)情🌍況以滿足成型(xing)需要[1]。